Для получения емкостей различного объема и конфигурации применяется метод литья и экструзии с раздувом из полимерных материалов.
Экструзионный метод раздувного формования заключается в следующем: расплавленный и гомогенизированный в экструдере материал выдавливается из головки вниз в виде трубчатой заготовки, которая попадает в открытую к этому моменту форму.
После того, как длина заготовки достигнет необходимой величины, полуформы смыкаются, зажимая нижний и верхний края заготовки своими бортами. При этом происходит сварка одного конца заготовки и оформление отверстия на ее противоположном конце.
После смыкания формы в нее через специальное отверстие подается сжатый воздух, под действием которого размягченный материал рукава принимает конфигурацию внутренней полости формы.
После раскрытия формы готовое изделие извлекается, и с ним проводят операции по удалению излишков материала оставшихся в результате смыкания пресс-формы (обрезка заусенцев, облоя и пр.).
Метод получения изделий при помощи экструзии обладает высокой производительностью и поддается высокому уровню автоматизации. На сегодняшний день он является основным способом изготовления пластиковых емкостей, объем которых варьируется от миллиметров до сотен литров.
Области применения раздувного формования:
- Автомобилестроение (спойлеры, бамперы, спинки сидений, подкапотные трубопроводы);
- Мебель (рабочие места, больничная, офисная и уличная мебель);
- Воздуховоды (оборудование подачи воздуха, корпуса кондиционеров);
- Промышленные аппараты (кожухи, воздушные линии);
- Развлечения (плавсредства, навигационные буи, игрушки);
- Промышленность (инструментальные ящики, контейнеры для мусора, льда, баки и емкости различного назначения).
|